Odmiany szczotek do wiertarki

Wiertarka elektryczna jest najlepszym asystentem w pracach naprawczych. Dzięki niemu możesz szybko wywiercić otwory w betonie lub murze, wymieszać zagęszczoną farbę lub wymieszać roztwór. Podczas szlifowania wiele domowych rzemieślników używa różnych akcesoriów, w tym szczotek do wiertarki.

Dysze szlifierskie

Wiertarka jest wszechstronnym narzędziem, a duży asortyment różnych przystawek pozwala na wykorzystanie jej do różnych celów:

• polski metal, drewno, szkło lub farba;
• oczyścić metal z kamienia lub rdzy, starej farby lub podkładu;
• szlifowanie powierzchni drewnianych i metalowych;
• oczyść koraliki z betonu podczas wylewania podłóg.

Można wymieniać przez długi czas, warto zauważyć, że szczotki do usuwania są potrzebne wszędzie w różnych obszarach ludzkiej działalności przemysłowej. W niektórych przypadkach użycie wiertarki elektrycznej z różnymi dyszami nie ma alternatywy.

Dysze szlifierskie na wiertarce wyglądają tak samo jak specjalne bloki do szlifierek, ale zamiast połączenia gwintowanego, używają sworznia do zamocowania go w uchwycie narzędzia. Ich modyfikacje są bardzo zróżnicowane: w postaci kubka lub płyty, końcówki doczołowej, bębna, miękkiego nylonu lub twardego na bazie ściernej, w kształcie dysków lub wentylatora. Są one używane w zależności od mocy instrumentu i umiejętności posiadanych przez pracownika.

Wielu domowych rzemieślników wymyśla dodatkowe narzędzia do mocowania wiertła w żądanej pozycji - to znacznie ułatwia obróbkę różnych części, zwłaszcza małych rozmiarów.

Szczotki wykonane z metalu

Metalowa szczotka używana jako dysza do wiertarek elektrycznych, ma kilka odmian, więc szczegółowo opiszemy każdą z nich.

Puchar

Szczotka kubkowa do wiertarki jest on stosowany w szczególnie pracochłonnych pracach w celu oczyszczenia powierzchni z różnych zanieczyszczeń: tlenków spawalniczych, korozji, kropli betonu, zaprawy lub żużla. Służą do przygotowania powierzchni do malowania lub lakierowania, surowej obróbki kęsów żelaza.

Doskonałe duże powierzchnie procesowe płaskie wyroby ze stali przy dużej prędkości obrotowej. Charakteryzują się takimi parametrami technicznymi:

• średnica - 6,5-15,0 cm;
• kształt stożkowy lub końcowy;
• jeśli używany jest wątek, to tylko m10 i m14.

Ta metoda pozwala na lepsze przetwarzanie powierzchni przedmiotu obrabianego. Kubek wybiera się w kształcie stożka, z włosia prasowanego z niego z dość sztywnego drutu stalowego, szczotki o różnych długościach pala są używane do lepszego przetwarzania. Do polerowania drewna nylonowa szczotka podobny projekt. Najpierw, za pomocą szczotek z niezbyt twardym drutem, rozdrabniają drewno, aby wyizolować jego strukturę, a następnie wypolerować powierzchnię w najszybszych obrotach.

Stożkowy

Szczotka stożkowa jest stosowana jako wiertło i jest używana w miejscach trudno się do tego dostaćzamiatać. Ze względu na swoistą konstrukcję łatwo przenika do takich miejsc, wykonując zadania, które wykraczają poza możliwości innych typów podobnych załączników.

Dysk twardy

Szczotka tarczowa do wiertarki (często określana jako okrągła lub owalna) jest używana jako dysza wiertnicza, zaprojektowana do pracy w szczególnie trudno dostępnych miejscach do obróbki dużych powierzchni podczas naprawy lub budowy.

Głównym składnikiem mielenia są skręcona przędza stalowa, zakres - przetwarzanie połączeń spawalniczych (szwów i połączeń). Wysokiej jakości polerowanie nadaje wszystkim detalom atrakcyjność. Pędzle mają bardzo wysoką sztywność i margines bezpieczeństwa, czas aktywnego użytkowania.

Główne wskaźniki techniczne:

• średnica: 11,5–20 cm;
• długość pala stalowego wynosi 7 cm, średnica poszczególnych gwintów wynosi od 0,3 do 0,5 mm;
• grubość jednej skręconej wiązki wynosi 6–20 mm;
• wątek: m10, m14;
• Zalecana prędkość obrotowa podczas przetwarzania wynosi 12,5 tys. Obr / m.

W przypadku wierteł szczotki do metalu są wytwarzane przy użyciu specjalnej technologii - drzemka jest zalewana stopionym tworzywem sztucznym, co znacznie zwiększa wytrzymałość produktu i jego przewidywaną żywotność.

W przemyśle produkty te są czasami nazywane szczotkowaniem i są używane do wiertarek lub szlifierek.

Pędzel do zbierania

Inną dość specyficzną nazwą tego typu dysz jest stempel wiertarski. Szczotka do pneumatycznego wiertła przemysłowego służy do usuwania różnych części rdzy, osadów topnikowych lub podczas polerowania produktów, aby nadać im wygląd. Trzon o długości 6 cm jest sztywno zamocowany w uchwycie narzędziowym, podstawa nylonowa doskonale poleruje cienką blachę stalową, nie pozwalając jednocześnie na jej uszkodzenie z powodu jej miękkości.

Takie szczotki wiertnicze są wykorzystywane w produkcji grzejników aluminiowych dla Lanos, Daewoo Matiz i niektórych innych marek.

Jednym z krajowych dostawców takich urządzeń jest fabryka narzędzi zmechanizowanych Miasto Konakovo, Region Twer. Firma ma prawie pół wieku doświadczenia w produkcji ręcznych narzędzi elektrycznych i pneumatycznych do użytku przemysłowego.

Na uwagę użytkowników: wiertarki pneumatyczne służą do czyszczenia różnych powierzchni ze skali, topnika i innych nalotów na produkcję, co pozwala znacznie zaoszczędzić energię elektryczną.

Produkty Konakovskoy dostarczane do wielu przedsiębiorstw przemysłowych w Rosji.

Klasy sztywności

Technologia produkcji szczotek do obróbki różnych powierzchni zapewnia różne metody i materiały do ​​produkcji pala:

• drut stalowy skręcony w wiązki;
• gwint metalowy powlekany mosiądzem;
• skręcona lub karbowana powierzchnia;
• stos wypełniony strukturą polimerową;
• elementy ze stali nierdzewnej.

Główny przewód ma przekrój nie większy niż 0,5 mm. Grubsza średnica jest używana tylko do pierwotnego przetwarzania, „fałdowania” i drutu mosiężnego - do prac wykończeniowych.

Dlaczego iskrzenie silnika

Szczotki grafitowe stanąć na dowolnym silniku elektrycznym. Gdy wirnik silnika elektrycznego obraca się, szczotki węglowe przesuwają się wzdłuż kolektora twornika, tworząc stały kontakt z płytami, a następnie go niszcząc. Normalne działanie tych elementów oznacza stałą iskrę, co oznacza, że ​​silnik działa bez problemów. Od stałego tarcia, te małe urządzenia są wymazywane i muszą zostać wymienione. Stratą takiego tarcia jest pył grafitowy, które mogą osiadać na kolektorze - dlatego szczotki czasami silnie błyszczą.

Przyczyny negatywnego wpływu pyłu na kotwicę można wyeliminować, dmuchając do wnętrza silnika. Silne iskrzenie - sygnał, że szczotki zajmują niewłaściwą pozycję w rowkach i są wymazywane bardziej niż zwykle. Należy zdemontować wiertło, dostać się do zespołu szczotek, w którym zamontowane są szczotki, wyciągnąć je ze specjalnych rowków i wizualnie sprawdzić stan powierzchni trących - powinna być błyszcząca i mieć półkoliste wgłębienie na końcu.

Jeśli szczotka jest zużyta do minimalnej dopuszczalnej wartości, kiedy może zaciąć się w rowku z powodu tarcia, to jest pilnie konieczne wymienić taką część na nowy. Konstrukcja szczotek jest dość prosta: podstawa grafitowa, z której wychodzi okablowanie stykowe, na końcu instalowane są specjalne urządzenia z metali nieżelaznych. Podczas pracy poruszają się w specjalnej wnęce. Trochę się z nimi borykaj - zmień zużytą część na nową, a wiertło znowu działa jak poprzednio.