Wybór i wymiana dysków do szlifierki

Szlifierka kątowa (szlifierka kątowa), powszechnie nazywana „bułgarską”, jest szeroko stosowana w budownictwie i życiu codziennym podczas naprawy. Dzięki niemu możesz wykonywać wiele różnych procesów technologicznych. Aby wybrać odpowiednie narzędzie do wykonywania określonego rodzaju pracy, należy zapoznać się z rodzajem dysków i przystawek do szlifierek kątowych. Narzędzie do tego urządzenia jest wybierane według rozmiaru i celu.

Typowe rozmiary dysków

Wybierając tarczę do szlifierki, należy upewnić się, że zewnętrzna średnica dyszy nie przekracza maksymalnych dopuszczalnych wartości dozwolonych dla szlifierki kątowej. Na przykład, jeśli szlifierka jest zaprojektowana do użycia koła o maksymalnej średnicy 125 mm, koło nie może być ustawione na 230 mm. I jest na to kilka wyjaśnień:

  • prędkość liniowa krawędzi tnącej zostanie przekroczona, co jest obarczone zniszczeniem tarczy ściernej i zranieniem użytkownika;
  • mała szlifierka nie ma wystarczającej mocy do pracy z dużym narzędziem;
  • zainstalowanie dyszy przekraczającej dopuszczalne wymiary wymaga usunięcia osłony ochronnej, co stanowi naruszenie zasad bezpieczeństwa.

Dyski do szlifierek kątowych mają standardowe rozmiary: 115, 125, 150, 180 i 230 mm. We współczesnych Bułgarach średnica otworu (średnica wału, na którym zamontowane jest narzędzie) jest prawie taka sama i wynosi 22,2 mm. Jeśli masz „przestarzały” bułgarski „przestarzały”, musisz użyć adapterów - pierścieni o różnych średnicach.

Wszystkie ściernice wszystkich rozmiarów mają specjalne etykietyz którego można uzyskać następujące informacje: średnicę dysku i jego grubość, średnicę gniazda, maksymalną prędkość obrotową, a także przetwarzanie materiałów, do których jest przeznaczone.

 Informacje o dysku

Przypisywanie dysków i dysz

Okręgi do szlifierek różnią się celem:

  • odcięcie;
  • peeling
  • szlifowanie;
  • ostrzenie.

Tarcze tnące

Najczęstszym zadaniem wykonywanym przy pomocy szlifierki jest cięcie różnych materiałów. Wybór materiału narzędzia zależy od tego, który materiał będzie cięty.

  1. Cięcie metalu. Tarcza tnąca do metalu wykonana jest z korundowego krystalicznego tlenku glinu, a także z syntetycznego korundu, zwanego elektrokorundem. Głównym kolorem metalowych kół tnących jest niebieski.
     Dysk metalowy

  2. Cięcie kamienia i betonu. Aby wyciąć kamień, należy wybrać dysk wykonany z innego materiału ściernego - węglika krzemu. Ten materiał ścierny z łatwością tnie białą cegłę (krzemian) i łupek. Ale aby wyciąć czerwoną cegłę, niektóre rodzaje płytek betonowych lub ceramicznych, ten materiał nie będzie działał. Kamienne dyski są dostępne w kolorze zielonym.
     Kamień i betonowy dysk

  3. Cięcie płytek ceramicznych, czerwonej cegły, płytek porcelanowych i betonu. W tym celu używa się już tarczy diamentowej.
     Tarcza do płytek ceramicznych
    Ta dysza jest wykonana z metalu, na krawędź tnącą jest nakładana masa ścierna z ziarnem diamentowym. Rysunek powyżej pokazuje segmentową tarczę tnącą przeznaczoną do cięcia na sucho materiału. W całości metalowe tarcze wymagają chłodzenia wodą podczas pracy.

     Dysk Eurotex

  4. Cięcie drewna. Chociaż istnieją brzeszczoty do drewna, które nie różnią się od pił tarczowych, lepiej jest przestać je używać ze względów bezpieczeństwa.Podczas pracy z tym narzędziem użytkownik często doznaje poważnych obrażeń spowodowanych zakleszczeniem, odbiciem, przypadkowym ześlizgnięciem się narzędzia itp.
     Napęd do drewna

Dlatego, jeśli nadal zamierzasz używać ostrza piły na drzewie, powinieneś przestrzegać środków bezpieczeństwa. W Bułgarii należy zainstalować ochronną obudowę i uchwyt, użytkownik musi nosić maskę ochronną lub okulary ochronne. Ponadto nie można wyciąć tego narzędzia, które nie jest przeznaczone dla niego.

Najbezpieczniejszymi napędami są te na drzewie, na których końcu zainstalowany jest łańcuch z piły łańcuchowej. W przypadku zakleszczenia narzędzia obwód pozostaje na swoim miejscu i dysk jest na biegu jałowym, co zmniejsza ryzyko obrażeń użytkownika.

  Dysk Topex 125mm

Peeling

Jeśli chcesz usunąć warstwę farby lub innego zastosowania, a także rdzę z dowolnej powierzchni, zastosuj korszchetki. Są to dyski lub miseczki z wbudowanym metalowym drutem.

 Korschchetki

Drut w tych dyszach może być skręcony lub niechłodzony. Jego grubość może być także inna. Im grubszy drut, tym bardziej szorstka jest tarcza lub dysza w kształcie misy do zgrubnego odpędzania i odwrotnie.

Szlifowanie

Do szlifowania i polerowania stosowane są różne powierzchnie (metalowe, drewniane, plastikowe i inne). Ściernice i dysze są używane. Często używany do szlifowania ściernicy rodzaj płatka. Składa się z wielu „płatków” wykonanych z papieru ściernego. Ziarno papieru ściernego można wybrać na podstawie pożądanego rodzaju obróbki (wykańczanie lub obróbka zgrubna),

 Szczotka szlifierska

Do dyszy można również dołączyć papier ścierny z taśmą samoprzylepną. Takie narzędzie jest przykręcone do szlifierki kątowej.

 Wrzeciono

Do polerowania powierzchni dostępne są specjalne kółka i dysze, które wyglądają jak poduszki wykonane z filcu lub podobnych krążków.

 Dysza futerkowa

Ostrzenie

Do ostrzenia narzędzia używa się zwykle szlifierek (ostrzałek). Ale jeśli nie masz tego drugiego, ale jest Bułgarski, możesz dostać do niego ściernicę (tarczę szlifierską), która może łatwo ostrzyć prawie każde narzędzie tnące.

 Ściernica

Główną różnicą między ściernicami a tarczami tnącymi jest ich grubość (co najmniej 5 mm).

Jak zmienić dysk na bułgarski

Ponieważ kręgi szlifierek są zużywalne, prędzej czy później trzeba je zmienić. Są one montowane na wrzecionie UShM za pomocą kołnierza mocującego (nakrętki) z gwintem M14. Aby go odkręcić, należy przejść do konfiguracji kluczpo jednej stronie szpilki.

 Wymiana dysku na szlifierce

Tak więc, aby wymienić narzędzie na szlifierce, wykonaj następujące kroki.

  1. Wyłącz zasilanie urządzenia, wyciągając wtyczkę z gniazda.
  2. Zablokuj wrzeciono szlifierki przyciskiem znajdującym się z przodu obudowy. Po naciśnięciu przycisku ogranicznik wchodzi do otworu w dysku zainstalowanym w skrzyni biegów, który mocuje wrzeciono w ustalonej pozycji.
     Mocowanie szlifierki kątowej wrzeciona za pomocą przycisku
  3. Włóż szpilki klucza w otwory kołnierza dociskowego.
     Klucz
  4. Trzymając blokadę jedną ręką, przekręć klucz drugą ręką w lewo (przeciwnie do ruchu wskazówek zegara), aż nakrętka odsunie się. Następnie można go odkręcić bez klucza i wyjąć go z wału.
     Usuwanie nakrętek
    W tym przypadku wrzeciono LBM obraca się zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Ale w jaki sposób odkręcić nakrętkę, jeśli maszyna obraca wał przeciwnie do ruchu wskazówek zegara? Pamiętaj: kołnierz mocujący powinien być zawsze odkręcony w kierunku przeciwnym do obrotu wału.
  5. Teraz możesz zmienić narzędzie po usunięciu starego.
     Usunięcie narzędzia
    Jeśli zauważysz, że w obudowie zgromadził się brud, powinieneś zdjąć dolny kołnierz i usunąć brud ze wszystkich powierzchni za pomocą stalowej szczotki.

     Brud pod maską

     Usuwanie pędzla

  6. Następnie zainstaluj dolny kołnierz na miejscu. Ustaw je prawidłowo, upewnij się, że rowki na wrzecionie i kołnierzu są wyrównane.
  7. Połóż na górze dolnego kołnierza. uszczelka. Nie ma potrzeby instalowania go, ale jest to pożądane, ponieważ zapewni to łatwe odkręcenie nakrętki zaciskowej w przyszłości, jeśli trzeba zmienić narzędzie.
     Uszczelka
  8. Zainstaluj nowe narzędzie.Czasami właściciele LBM zadają pytanie: po której stronie umieścić koło? Odpowiedź jest prosta: dysk jest umieszczony z boku oznaczonym na zewnątrz.
  9. Umieść uszczelkę na tarczy ściernej. Jeśli w zestawie nie ma żadnych uszczelek dla bułgarskiego, można je kupić w sklepie specjalistycznym lub samodzielnie cięte z cienkiej cyny lub kartonu.
     Podszewka z kartonu

     Mocowanie uszczelki

  10. Ręcznie przykręć kołnierz do wału. Dokręć nakrętkę, aż będziesz mógł ją obrócić bez klucza. Następnie, przytrzymując stoper, dokręć nakrętkę już kluczem, ale nie więcej niż jedną czwartą obrotu, w przeciwnym razie dysk zacznie się deformować.
     Owiń kołnierz na wale

Po wykonaniu powyższych kroków narzędzie do wymiany jest uważane za zakończone.

Odwijanie metod, jeśli dysk jest zablokowany

Co zrobić, jeśli kołnierz zaciskowy jest zablokowany? Ten problem, gdy ugryzł nakrętkę, często występuje, gdy narzędzie utknie w obrabianym przedmiocie podczas pracy z grubymi i trwałymi materiałami. W tym przypadku tarcza ścierna często pęka, a wrzeciono, które nadal się obraca, mocno dociska kołnierz mocujący. Aby uwolnić młyn, jeśli dysk jest zaciśnięty, istnieje kilka sposobów.

Używając klucza gazowego

Ta metoda jest rozważana nie do końca bezpieczny, ponieważ możliwe jest złamanie korka, chociaż w większości przypadków możliwe jest odkręcenie nakrętki. Aby nie złamać blokady wrzeciona, nie przykładaj dużej siły do ​​klucza gazu. Konstrukcja zatrzasku jest zaprojektowana dla siły przyłożonej przez standardowy klucz.

Odkręć zbyt mocno zaciśnięty kołnierz za pomocą 2 klucze gazowe. W tym celu należy oderwać wystające końce tarczy ściernej za pomocą szczypiec, aby można było dostać się do dolnego kołnierza za pomocą pierwszego klucza gazowego. Następnie przytrzymaj oba kołnierze kluczami i przekręć je w przeciwnych kierunkach (biorąc pod uwagę, czy gwint na wrzecionie jest prawy czy lewy).

 Odkręcanie klucza gazu

Demontaż skrzyni biegów

W przypadku złamania zamka, aby wyjąć narzędzie ze szlifierki kątowej, należy zdemontować skrzynię biegów. Użyj szczypiec, aby odłamać krawędzie pozostałej tarczy ściernej, abyś mógł zbliżyć się do śrub mocujących pokrywę skrzyni biegów. Następnie odkręć elementy mocujące i otwórz skrzynię biegów. Pokrywa jest usuwana wraz z wałkiem przekładni. Ponadto, ten wał powinien być zaciśnięty w imadle, wcześniej układając aluminiowe uszczelki pomiędzy stalowymi szczękami, i za pomocą klucza gazowego odkręcić kołnierz (nie zapomnij określić kierunku luzowania).

Nakrętki grzewcze

Nakrętka może być ogrzewana za pomocą palnika gazowego, suszarki do włosów budynku lub lampy lutowniczej. Ogrzewany kołnierz jest zwykle uzyskiwany przez odkręcenie standardowego klucza do młynka.

Szycie zakleszczonego okręgu

Jeśli po nałożeniu pierwszych 3 sposobów nakrętka nie zostanie odkręcona, pozostała ściernica między kołnierzami może zostać zmielona. Aby to zrobić, wykonaj następujące czynności.

  1. Maksymalnie użyj szczypiec, aby usunąć resztki okręgu wokół krawędzi nakrętki.
  2. Zaciśnij kawałek blachy o takiej grubości, jak sama tarcza, włącz młyn i zetrzyj resztki koła na końcu blachy.

Zamiast żelaza, kawałek ściernicy może być zaciśnięty w imadle. W tym przypadku szlifowanie pozostałości narzędzi pomiędzy kołnierzami nastąpi szybciej, a nakrętkę można odkręcić ręcznie.

Ale użycie stałej ściernicy wymaga wielkiej ostrożności, ponieważ podczas szlifowania pozostałości narzędzia można uszkodzić geometrię kołnierza. Jeśli tak się stanie, musisz stawić czoła nakrętce.

Stosowanie penetrującego smaru

Liberalnie wlać złącze kołnierza do wału płynny WD-40. Ma zdolność penetracji przestrzeni między wątkami i małych luk. Po nałożeniu płynu odczekaj około 5 minut i spróbuj odkręcić śruby za pomocą standardowego klucza.

Za pomocą perforatora

Niektórzy właściciele Bułgarów w sytuacji, gdy nakrętka zaciskowa jest zakleszczona, należy zainstalować dyszę w stemplu ”dłuto lub młot pneumatyczny”, Włóż go do otworu kołnierza pod kątem i włącz tryb młota pneumatycznego bez obrotu. W związku z tym należy nacisnąć przycisk stopera.Wszystko czego potrzebujesz to kilka luźnych pras z dziurkaczem (aby nie złamać ustalacza wału), a nakrętka zacznie się obracać.

Wytnij kołnierz mocujący piłą do metalu

Metodę tę można nazwać radykalną, ponieważ trzeba kupić nowy łącznik i jest on używany, jeśli nakrętka nie jest odkręcana innymi metodami. Aby przeciąć kołnierz, przytrzymaj przycisk stopera, aby wał nie obracał się i, używając piła do metalu, odetnij nakrętkę mocującą.

Komentarze: 0
Kontynuując temat:

Kamera wideo

Kino domowe

Centrum muzyczne